耐磨陶瓷弯头生产工艺流程及参数报价

1、自蔓延燃烧高温离心合成法生产，在钢管内壁加入铝热剂（氧化铁粉和铝粉混合物），离心机管模旋转达到一定速度后，经通电点燃铝热剂，燃烧波迅速蔓延燃烧成型，该工艺生产的耐磨陶瓷弯头密度高，铁层与刚玉陶瓷层也形成牢固结合，不老话，不脱落。

2、贴片式与套式生产，首先粉体制备、陶瓷片成型、烧结，后用胶将耐磨陶瓷粘贴在弯头内壁，该工艺简单，但是制作工序多，生产周期长。

耐磨陶瓷弯头应用范围

1、火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

2、矿山行业：矿山充填、精矿粉和尾矿输送。选煤厂长距离管道输煤、水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉。耐磨陶瓷管弯头

耐磨陶瓷管弯头

耐磨陶瓷弯头技术参数

耐磨陶瓷复合弯头技术要求：

陶瓷化学成分AL2O3：≥95%；

密度（g/cm3）：≥3.85；

硬度（HV）：≥1100

莫氏硬度（MOHS):≥9级；

洛氏硬度（HRA):≥85；

陶瓷厚度：≥4mm；

压溃强度（MPa）：350-400；

抗抗剪切强度（MPa）：15；

承受温度：≥400°C；

耐磨陶瓷贴片弯头技术要求：

氧化铝含量：≥92%；

密度：≥3.8g/cm3；

莫氏硬度（MOHS):≥9级；

维氏硬度（VICKERS):≥1000；

洛氏硬度（HRA):≥80；

冷压强度：≥2200MPa；

陶瓷厚度：≥8mm；

抗弯强度：>280MPa；

承受温度：≥120°C；

耐磨陶瓷弯头安装方法

1、直接焊接连接

2、采用法兰连接

3、快速接头连接

耐磨陶瓷弯头切割方法

由于硬度高、耐热性能好，导致普通的砂轮片切割机、氧割无法使用，我们建议尽量不用切割，因为切割后弯头端面会很不平整，如果不得不切割，就必须采用等离子切割机来切割，切割时手要稳，速度要缓和，切割完后，端口需要用打磨平整。耐磨陶瓷弯头

耐磨陶瓷弯头

耐磨陶瓷弯头注意事项

1、耐磨陶瓷弯头硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。

2、安装耐磨陶瓷弯头时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm以内。

3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷弯头热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm。

4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷弯头端面平齐。

5、由于耐磨陶瓷弯头焊接性能优良，因此管道连接方式采用焊接方式进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2-4mm不留间隙，建议采用小电流焊接。陶瓷耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头

耐磨陶瓷弯头为何优于钢制弯头

在过去设计的弯头一般采用碳钢弯头、不锈钢弯头、合金钢弯头等材质，通常叫冲压弯头或推制弯头，虽着国内工业不断发展，弯头长期在高温恶劣的环境中运行，导致弯头使用寿命减少，甚至存在使用几个小时就磨穿的现象，近些年新建和技改项目在设计时已非常注重这一点，所以“远达”耐磨陶瓷弯头就诞生了，克制在恶劣环境中使用，在新世纪得到了非常好的评价。耐磨弯头

耐磨弯头